Essiccatore verticale per scarti di perforazione, centrifuga verticale per fanghi a base oleosa

Informazioni basilari.

Descrizione del prodotto

L'essiccatore per tagli verticali è una centrifuga di tipo verticale che ha dimostrato di essere una delle apparecchiature di gestione dei rifiuti più efficaci per le operazioni di trivellazione a base petrolifera o sintetica. L'essiccatore dei residui di perforazione può pulire efficacemente i residui di perforazione, recuperare la massima quantità di fluidi di perforazione e ridurre i volumi di rifiuti di perforazione che devono essere trasportati dal sito del pozzo per lo smaltimento. Offriamo anche un sistema di serbatoi per la gestione dei rifiuti di perforazione. L'essiccatore per tagli verticali BB utilizza la forza centrifuga per solidi forati a secco in olio o fluidi base sintetici. Una vasca vaglio in acciaio inossidabile intrappola i solidi "umidi" e li accelera fino a 900 giri/min con una forza G fino a 420. Il liquido viene forzato attraverso le aperture della vasca vaglio, mentre i solidi "secchi" vengono estratti dalle alette angolate fissate al cono, che ruotano leggermente più lento della ciotola. Il carburo di tungsteno protegge le alette dai solidi abrasivi e garantisce una lunga durata operativa. Ciò aiuta a mantenere uno spazio costante tra la coclea e la vaschetta del vaglio, che è fondamentale per il corretto funzionamento. L'essiccatore per ritagli BOBAN è stato sottoposto a severi test di bilanciamento per tutti i principali componenti rotanti per ridurre al minimo le vibrazioni e il rumore. Essiccatoio per tagli verticali fisso serie BB con sistema di lubrificazione individuale ad olio con allarme automatico per limite di pressione. Il motore principale e il motore della pompa dell'olio sono interbloccati tra loro per evitare l'avvio del motore principale prima dell'avvio del motore della pompa dell'olio.

Rispetto dell'ambiente e dei costi1.La separazione liquidi/solidi altamente efficace riduce al minimo il contenuto di fluido dei detriti.2.Riduce i volumi di smaltimento dei rifiuti.3.La separazione efficace recupera elevate percentuali di fluido che può essere riutilizzato nel sistema del fango attivo.4.Recupera l'intero fango perso da Guasto dello shaker, movimento dell'impianto di perforazione e oscuramento dello schermo, il che è conveniente. Vantaggi operativi 1. Controller logico programmabile (PLC), con indicatori di avviso automatici, monitora la temperatura, la coppia, il flusso dell'olio e le ore di funzionamento. 2. Alimentazione continua ad alta capacità le unità hanno la produttività necessaria per tenere il passo con la perforazione. 3. I facchini regolabili in modo indipendente rivestiti in carburo di tungsteno riducono l'usura e garantiscono una tolleranza ottimale. 4. Corrimano e passerelle sono comodi per gli operatori per eseguire lavori di manutenzione ordinaria, che possono ridurre i rischi per il personale. 5. Diversi tipi di schermi possono soddisfare vari requisiti operativi. Facilità di manutenzione 1. Le parti soggette ad usura normale sono facilmente accessibili dalla parte superiore dell'unità; le cinghie sono facilmente sostituibili. 2. Cambiabili senza rimuovere il gruppo ingranaggi. 3. I voli intercambiabili in carburo di tungsteno proteggono il rotore e la scatola ingranaggi dall'erosione eccessiva, riducendo al minimo i guasti dei componenti principali. 4. Motori e pannelli di controllo antideflagranti di marca famosa.